引进了天田株式会社的专业配套PRODUCTIONDEOSIGNER、AP100、

CADMAC2000等钣金展开软件，以及3IBEND自动折弯软件，可专业且迅速对应各类产品的图纸展开。

为更精确对应展开制作，同时运用了SHEET WORKS、SOLID WORKS等3D软件多方面保证客户的需求能执行到位。

落料加工为本公司优势所在，采用全自动化、高效、精准进行钣金切割。主力机型有日本天田株式会社的高效光纤激光加工机LCG3015AJI，此外还有日本天田FO-3015NT，转塔冲床EM2510NT等设备，可大量应对各种高标准、交期短、多品种的钣金加工。

专业的钣金前期处理是保证精密钣金的基础。公司配备有自动除毛刺机、自动/手动攻丝机等设备，配合人工介入使加工时长大幅度缩减的同时也能保证高品质。

公司使用天田株式会社（AMADA）生产的HDS8025NT、HG8025NT折弯机，混合(AC伺服马达)使用微小单位测定位置，折弯精度可达±0.10mm，配合有多年折弯经验的人员，满足产品的复杂设计需求，适用于各种精密板金加工。

单个部件的接缝或多个部件的衔接都需要通过焊接工艺完成。公司致力于铁板、不锈钢板以及铝制品焊接，可进行氩气焊接，半自动焊接。点焊机可以满足各种复杂焊接需求。

脱脂处理是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其主要目的在于给基体金属提供防晒、防腐蚀保护的同时，使产品颜色统一、表面光滑、美观、防油污，防氧化，便于清洁和维护，同时提升产品的使用年限。清洗用于喷漆前打底，提高覆膜层的附着力与防腐能力以及在金属加工中起到减小摩擦润滑的作用。

产品在准备喷涂、焊接或其它处理前，一般都需要对金属机械表面进行清理。例如研磨、抛光，以清除表面可能覆盖的油污、铁锈或氧化层。

喷涂包含液体喷漆和喷粉，产品在无尘喷房中进行喷涂，之后在烘房中烘干。喷涂之后的钣金件更富有光泽，更加美观漂亮。公司引进高端环保设备，确保满足客户喷涂需求的同时也能保护环境。

经过以上工序的配件需要经过最后的组装才能最终达到客户的图纸要求。采用螺钉、螺母、压铆等连接件，对分散的零件依据图纸进行组装装配以达到客户的要求。我公司装配工人经验丰富，能快速准确的进行整合装配。

所有工序完成后进行成品质检，针对产品尺寸、外形、槽孔、配件等进行检查、核对，未通过检验的产品立即返修、补料、补漏，确保产品高品质、无差错。